I. Profesyonel enstrüman test yöntemleri
1. Nem test cihazı ölçüm yöntemi
Namlunun içindeki nemi doğrudan ölçmek için bir çiğ nokta ölçer veya nem ölçer kullanın.
Farmasötik endüstrisi,%45-75'lik bağıl nem aralığı gerektirir.
Gıda endüstrisi, metreküp başına 10 gramdan fazla olmayan mutlak bir nem önerir.
2. Hava Sıkışıklık Testi
Hava basıncı testi kullanarak çelik kovayı sızıntılar için test edin. Test basıncı tipik olarak 20 kPa'dır, 5 dakika boyunca%10'luk bir basınç düşüşü ile tutulur.
Çelik kovayı serin ve kuru bir yere koyun. Kovayı suya daldırın ve kabarcıklar gözlemleyin.
3. Hidrolik test: Su ile doldurun ve sızıntıları gözlemlemek için 24 saat bekletin. Belirtilen değere basınç verin ve sızıntıları kontrol etmek için 30 dakika tutun.
İi. Özel enstrümanlar olmadan basit denetim yöntemleri
1. Görsel inceleme: Su damlacıkları, su izleri veya nem için namlunun iç yüzeyini gözlemleyin. Kaplamanın tamamen kuru olduğunu doğrulayın: Parmağınıza sıkıca basarken parmak izi kalmaz.
2. Dokunsal Test: Nem veya serinlik hissetmek için iç yüzeye hızlıca dokunun. İyice kurutulmuş malzeme sıcak ve kuru hissetmelidir.
3. Su emici test kağıdı: Kuru su emici test kağıdı iç yüzeye uygulayın ve renk değişikliği gözlemleyin. Gıda sınıfı çelik kovaların hızlı test edilmesi için uygundur.
4. Küçük toplu deneme: Az miktarda malzeme doldurun ve herhangi bir anormal reaksiyon için gözlemleyin. Özellikle ilaç gibi zorlu endüstriler için uygundur.
III. Farklı endüstriler için kurutma standartları
1. Gıda sınıfı çelik kova standartları
Malzeme Gereksinimleri: 316L Paslanmaz Çelik, Krom İçeriği%16'dan Büyük veya Eşit, Nikel İçeriği%10-14
Yüzey pürüzlülüğü RA 0.8μm'den daha az veya eşit
0,5 mg/L'ye eşit veya daha büyük kalıntı klor konsantrasyonu
2. Farmasötik dereceli çelik kova standartları
GMP standartları 17-25 derecelik bir sıcaklık ve%28-%60 nem gerektirir.
Temiz oda sıcaklığı: 20-24 derece ve nem:%45-%60.
Tünel sterilizasyonu ve kurutma, 100-350 derecelik sıcaklık aralığında gereklidir.
3. Genel Endüstriyel Standartlar
Hava geçirmezlik testi: 20kpa, 5 dakika boyunca basınç tutun.
Bırak testi: 1,2 metrelik bir yükseklikten serbest düşüşten sonra hava geçirmezliği korunmalıdır.
Yük testi: Nominal yük kapasitesinin 1,5 katı.
IV. Farklı kurutma süreçleri için kabul noktaları
1. Sıcak hava kurutma çelik kova
Sıcaklık tipik olarak 60-80 derece arasında kontrol edilir. Yerel aşırı ısınmayı önlemek için sıcak havanın eşit olarak dağıtıldığını kontrol edin. Kurutulduktan sonra, çelik kova depolamadan önce oda sıcaklığına kadar soğumalıdır.
2. Santrifüj kurutma çelik kovası
Namluyu deformasyon veya kaynak hasarı açısından inceleyin.
Duvar Kalınlığı Tekdüzelik Toleransı ± 0.3 mm'ye eşit veya eşittir.
Basınç Direnç Testi: Statik basınç 2.5MPa'dan daha büyük veya eşittir.
3. Vakum kurutma çelik kovası
Vakum seviyesi 1PA'dan daha az veya eşit olduğunda sızıntı olmadığından emin olun.
Mührü bütünlük için inceleyin.
İlaç gibi zorlu endüstriler için uygundur.
V. Önlemler
Testten önce herhangi bir artık temizleme sıvısının tamamen çıkarıldığından emin olun.
Yanıcı veya patlayıcı malzemeleri tutmak için kullanılan çelik kovaları test etmek için açık alevler kullanmayın.
Endüstriyel sınıf kurutma pas önleme önlemleri gerektirir.
Test kayıtları, ürünün raf ömrünün en az 1,5 katı tutulmalıdır.
Paslanmaya eğilimli alanlara odaklanan çelik kovalar envanterini düzenli olarak gözden geçirin.
